Impianti di lavaggio industriale: le novità tecnologiche di Hildebrand Industry

TROLLEYFLEX S-10 PER LAVAGGIO DELLE IMPURITÀ PIÙ COMPLESSE 

Il lavaggio di componenti di grandi dimensioni, come carrelli e altri pezzi particolari, richiede l’utilizzo di soluzioni flessibili. Trolleyflex convince sia per la sua praticità d’uso, da parte di un solo operatore, che per l’efficienza e il risparmio economico.

Si tratta di una soluzione ideale per il trattamento di:

• Scatole/contenitori
• Pallet
• Secchielli e fusti
• Carrelli per carne
• Carrelli per prodotti da forno
• Carrelli per prodotti gastronomici
• Contenitori IBC/Cisternette

Cosa c’è di nuovo

Grazie a un nuovo sistema di lavaggio a 5 assi, Trolleyflex S10 è 4-5 volte più veloce delle tradizionali cabine. Il design modulare di questo sistema consente l’adattamento a nuove tecnologie e semplifica l’inserimento e l’installazione.

• Il più potente sistema di lavaggio sul mercato
• Nuovo sistema di lavaggio a 5 assi
• Prestazioni ineguagliabili anche con impurità complesse come residui di bruciato o di fumo
• Tecnologia di centrifugazione ad alta efficienza energetica
• Adattamento degli impianti esistenti alle nuove tecnologie

I contenitori sciacquati vengono caricati nel carrello di lavaggio dedicato (WGT). Inserito nella cabina del Trolleyflex, il carrello viene fissato e, una volta chiusa la porta, viene avviato il programma di lavaggio secondo le esigenze e il grado di pulizia necessario. La tecnologia di centrifugazione integrata ad alte prestazioni consente un’asciugatura rapida e ad altissima efficienza.

Il sistema viene utilizzato in un’ampia varietà di settori, dai prodotti da forno fino al diary ed è disponibile come modello a caricamento frontale o passante, versione a 2 porte, a seconda delle specifiche necessità.

SISTEMA DI LAVAGGIO COMBIFLEX PER LA PULIZIA DELICATA DEGLI STAMPI  

Nel 1984 Hildebrand ha lanciato il primo sistema di pulizia stampi Combiflex. La tecnologia all’avanguardia di oggi è il risultato di 36 anni di esperienza e di continui sviluppi di questa tipologia di macchina. I sistemi sono sempre progettati in modo ottimale per soddisfare le esigenze del cliente in termini di energia di riscaldamento, dimensioni dello stampo, prestazioni e flusso logistico. 

Gli impianti hanno un design modulare e possono essere adattati individualmente alla produzione richiesta o ai requisiti degli stampi. Soluzione ideale per il trattamento di: 

• Stampi per cioccolato
• Piastre e blister
• Scatole e contenitori
• Secchielli

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