News – Opessi | Impianti e Supporto Tecnologico per l'Industria Dolciaria e Alimentare https://www.opessi.it Macchine per cioccolato, produzione alimentare e packaging Wed, 17 Jun 2026 13:53:50 +0000 it-IT hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.9.4 INTERPACK 2026: CONNESSIONE TRA TECNOLOGIA E INDUSTRIA https://www.opessi.it/interpack-2026-connessione-tra-tecnologia-e-industria/ Wed, 17 Jun 2026 13:38:22 +0000 https://www.opessi.it/?p=11796

INTERPACK 2026: SETTE GIORNI DI CONNESSIONE TRA TECNOLOGIA E REALTA’ INDUSTRIALI

Interpack 2026 si è confermata il principale appuntamento internazionale per il settore processing e packaging, riunendo a Düsseldorf professionisti e aziende da tutto il mondo. Anche per questa edizione, Opessi ha supportato le aziende rappresentate e accompagnato clienti e visitatori alla scoperta delle innovazioni tecnologiche presentate. Lo stand Opessi ha inoltre ospitato i progetti di Opessi UniversityLab e l’area Opessi Lab, come sempre orientati a favorire sinergie tra il mondo dell’industria e quello della formazione.

A valle dell’evento, come sempre denso di contenuti rilevanti, proponiamo di seguito una panoramica delle principali innovazioni e soluzioni tecnologiche presentate dai nostri Partner.

OVERVIEW INTERPACK 2026

Overview sulle tecnologie esposte a Interpack

Tecnologie di processo

Sollich, Chocotech, Nuova Euromec, Dumoulin, Piovan, Stephan, Walterwerk, Hebenstreit, BVT e Vacuum, Winkler, MacIntyre, Treiber e Hildebrand: efficienza, qualità e nuove opportunità produttive

Tra le realtà che hanno maggiormente attirato l’attenzione durante Interpack 2026 spicca Sollich, leader mondiale nelle tecnologie per la ricopertura in cioccolato. L’azienda ha infatti accolto i visitatori in uno stand che esponeva oltre 100 impianti. Su tutti, particolare attenzione è stata dedicata al design igienico e alla semplificazione delle operazioni di manutenzione e pulizia.

Sono state anche presentate soluzioni ottimizzate per aumentare ulteriormente l’efficienza produttiva e l’operatività delle linee. Ne sono esempio l’eliminazione dei golfari per facilitare gli interventi sul sistema di taglio della Conbar e il nuovo sistema carrellato per il lavaggio in linea dei nastri dei tunnel di raffreddamento.

Accanto alla casa madre, Chocotech ha puntato su automazione e integrazione di processo, presentando il nuovo sistema di dosaggio FAS e nuove alternative CIP-ready per la gestione delle masse zuccherine.

In collaborazione con Nuova Euromec, è stata inoltre presentata una linea completa per la produzione di caramelle dure, dalla preparazione dell’impasto fino allo stampaggio tridimensionale del prodotto finale.

Nel suo stand Nuova Euromec ha acceso i riflettori sulle tecnologie di stampaggio 3D per il mondo delle caramelle, sempre più orientato verso creatività, differenziazione e innovazione di prodotto.

Nel settore del coating, una delle principali novità è stata la Soft-IDA di Dumoulin, innovativa macchina per il soft coating completamente automatizzato. Frutto di un intenso programma di sviluppo e test, la soluzione è stata progettata per garantire elevata produttività e un trattamento delicato del prodotto, gestendo al meglio la presenza di importanti quantità di polveri applicate.

Efficienza energetica, recupero di prodotto e ottimizzazione delle operazioni di pulizia sono stati invece i temi al centro delle soluzioni presentate da Piovan attraverso i sistemi TeslaTube e Pigging System.
Un approccio integrato alla gestione degli impianti, sviluppato per migliorare le performance produttive e ridurre il rischio di contaminazione incrociata.

Grande interesse da parte dei visitatori anche per la Stephan UMX5, protagonista del banco da laboratorio presso l’area Opessi.
Sullo stand Stephan sono state presentate soluzioni avanzate per miscelazione, emulsionatura, dispersione e cottura, dedicate a molteplici applicazioni food.

Il mondo delle cialde e dei prodotti per il gelato ha trovato ampio spazio sullo stand Walterwerk Kiel, dove è stata presentata la nuova macchina a induzione dedicata alla produzione di micro-coni fino a 35 mm. Accanto a questa innovazione, spazio anche ai Monaka, wafer tridimensionali cavi che consentono di trasformare il gelato in un ripieno innovativo, grazie a una tecnologia che riduce al minimo gli sfridi produttivi.

Hebenstreit, compagna di stand di Walter, si è focalizzata sull’ottimizzazione delle risorse, esponendo un forno ad alimentazione elettrica di nuova generazione che consente, per la prima volta, di poter adattare la capacità produttiva alle esigenze di ciascuna lavorazione, senza sprechi energetici – tramite il controllo delle singole piastre di cottura. In tale direzione, è stato anche lanciato il nuovo sistema di monitoraggio dello stato di lubrificazione dei cuscinetti, in modo da intervenire solo quando necessario.

Con uno stand dal forte impatto visivo BVT e Vacuum hanno trasformato la tecnologia vacuum in una vera esperienza live, producendo brioche e muffin direttamente in fiera. Particolare interesse ha suscitato anche Repeatloaf, soluzione innovativa dedicata al recupero intelligente degli scarti produttivi e alla loro valorizzazione come nuovi ingredienti fermentati.

Tra le tecnologie presentate da Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen, il MogulPRO ha attirato particolare interesse grazie alla semplicità di manutenzione e alla sua efficienza operativa, confermando l’approccio di ingegneristico dell’azienda, che si traduce in impianti affidabili, performanti e progettati per garantire precisione di colata, efficienza operativa e cambi formato rapidi.

Nell’area Probat, MacIntyre ha esposto la sua conca raffinatrice RC 3000 Duplex progettata per la produzione di cioccolato, compound e creme di alta qualità in una soluzione “all in one”.

Uno stand interamente realizzato con i propri vassoi ha fatto, invece, da cornice alla presentazione delle offerte di Treiber dedicate all’industria dolciaria. L’azienda propone soluzioni in legno e plastica dal design brevettato, ideali per la movimentazione e lo stoccaggio di prodotti a base amido, ripieni, chewing gum e numerose altre applicazioni del settore.

Infine, Hildebrand ha presentato gli ultimi sviluppi delle proprie tecnologie per il lavaggio industriale, confermando l’attenzione dell’azienda verso efficienza, affidabilità di processo e standard igienici sempre più elevati per il settore alimentare.

Tecnologie di confezionamento

Gruppo Livetech, Comek, Theegarten-Pactec e HDG: sostenibilità, velocità e flessibilità operativa

 

Il gruppo Livetech si è presentato con una proposta integrata che copre l’intera linea produttiva, dalle soluzioni di processo e modellaggio sviluppate da Livemould fino alle tecnologie di confezionamento. L’offerta comprende infatti i sistemi flowpack di Liveflow, le soluzioni per il packaging secondario di Livetech e i sistemi di pallettizzazione di Girotech, configurando una gamma completa per la gestione del prodotto fino alla fine della linea.

Tra le soluzioni per il confezionamento che hanno suscitato maggiore interesse si distinguono quelle presentate da Comek. In particolare, la VPB 330 in esecuzione inclinata, sviluppata per la gestione di prodotti fragili, e la combinazione tra multitesta e Omnya EVO 330-HS hanno evidenziato elevate prestazioni in termini di velocità, precisione e versatilità applicativa.

Sul fronte delle alte produttività, Theegarten-Pactec ha introdotto il nuovo sistema di incarto “Smart Bunch”, studiato per migliorare praticità e presentazione del prodotto, mentre MAKREV ha confermato l’attenzione del gruppo anche verso le medie produttività.

Packaging sostenibile protagonista anche sullo stand HDG, con soluzioni dedicate alla gestione dei monomateriali, sempre più centrali nello sviluppo delle nuove linee di confezionamento.

Oltre lo stand: Stalam, Keep One, Spooner, un contributo attivo al confronto tecnologico

Accanto alle aziende presenti con uno stand dedicato, altre realtà rappresentate hanno contribuito attivamente al dialogo tecnologico che ha caratterizzato la fiera, presentando le proprie soluzioni e confrontandosi con operatori del settore. Tra queste, Stalam con la tecnologia a radiofrequenza, Keep One con i sistemi di visione e Spooner con i propri forni ibridi.

Uno sguardo al futuro dell’industria alimentare

Interpack 2026 ha mostrato un settore sempre più dinamico, orientato a coniugare automazione, sostenibilità e performance produttive.

Dalle tecnologie per il food processing agli impianti per il packaging alimentare, passando per automazione industriale, gestione intelligente dei processi e sviluppo di nuovi prodotti, la manifestazione ha offerto, ancora una volta, una panoramica concreta delle soluzioni che guideranno il futuro dell’industria alimentare.

]]> INTERPACK ’26: la guida per la tua visita https://www.opessi.it/interpack-2026-la-guida-per-la-tua-visita/ Tue, 28 Apr 2026 10:15:43 +0000 https://www.opessi.it/?p=11694

Guarda il video della scorsa edizione

INTERPACK 2026: la guida per la tua visita

Il conto alla rovescia è iniziato: vi aspettiamo a Düsseldorf dal 7 al 13 maggio 2026 per accompagnarvi alla scoperta di tutte le novità.

Consulta la mappa, trova i nostri partner e organizza al meglio la tua visita.

📍REFERENCE POINT Stand Opessi – HALL 3 | F03
Lo spazio dedicato ai nuovi progetti UniversityLab e agli sviluppi di Opessi Lab.

OVERVIEW INTERPACK 2026

I PARTNER ESPOSITORI

PROCESSO

Hall 1

  • Dumoulin – Hall 1 Stand B06
    Bassine
  • Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen – Hall 1 – Stand B66
    Impianti Mogul e Starchless
  • Treiber Trays – Hall 1 – Stand B01
    Barrelle
  • Hildebrand Industry – Hall 1 – Stand D65
    Sistemi di lavaggio

Hall 3

  • Sollich – Hall 3 – Stand F20
    Temperatrici – Ricopertura cioccolato – Linea barrette
  • Chocotech – Hall 3 – Stand F04
    Cottura zuccheri
  • Nuova Euromec – Hall 3 – Stand C03
    Linee di stampaggio caramelle
  • Livemould – Hall 3 – Stand B47
    Linee di modellaggio
  • Piovan Food & Powders – Hall 3 – Stand B55
    Sistemi di asservimento e gestione liquidi e polveri
  • BVT e Vacuum, Verhoeven Family of Companies – Hall 3 – Stand C36
    Linee di laminazione, raffreddamento sottovuoto e rework
  • MacIntyre, Probat – Hall 3 – Stand C32
    Conche raffinatrici
  • Walterwerk Kiel – Hall 3 – Stand E73
    Forni per coni, wafer arrotolati e snack
  • Hebenstreit – Hall 3 – Stand F72
    Forni per wafer piani e cavi, impianti per snack estrusi

Hall 4

  • Stephan, Proxes – Hall 4 – Stand C59
    Sistemi di cottura e emulsione
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CONFEZIONAMENTO

Hall 1

  • Theegarten-Pactec – Hall 1 – Stand B51
    Incartatrici ad alta velocità

Hall 3

  • Livetech, Liveflow, Girotech – Hall 3 – Stand B47
    Flowpack, sistemi robotizzati di incartonamento, palletizzazione

Hall 6

  • HDG – Hall 6 – Stand C31
    Confezionatrici orizzontali alta velocità doypack style


Hall 14

  • Comek – Hall 14 – Stand A70
    Sistemi di pesatura, dosaggio e confezionamento verticale
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INFORMAZIONI SULLA MANIFESTAZIONE

Interpack Messe Düsseldorf

DATE E ORARI DI APERTURA
Dal 7 al 13 Maggio 2026, dalle ore 10:00 alle ore 18:00

Come raggiungere la fiera:

Principali linee di collegamento della città con il quartiere fieristico:

  • metropolitana U78 MERKUR SPIEL-ARENA/Messe Nord e U79 Messe Ost (uscita MesseOst/Stockumer Kirchstr.)
  • autobus722 (uscita Messe Ost o Messe Süd/CCD).

Per maggiori informazioni
https://www.interpack.com/en/Visit/Preparations/Arrival

Hotel & CityInfo

Sono disponibili al seguente link informazioni relative alla città e servizi
https://www.interpack.com/en/Visit/Preparations/Hotel_CityInfos

CONTATTI OPESSI IN FIERA

SALES
Stefano Opessi
Giuseppe Toscano
Leonardo Opessi
Fabio Corti
Alessandra Perolari
Matteo Casiraghi
Alberto Azzoni
Francesca Rinaldi

STAND OPESSI

Giuditta Monti
Bianca Tassalini

]]> Interpack 2026: Save the Date https://www.opessi.it/interpack-2026-save-the-date/ Tue, 31 Mar 2026 14:22:08 +0000 https://www.opessi.it/?p=11675

Save the date 🔔

Dal 7 al 13 maggio vi aspettiamo a Interpack 2026

Torna a Düsseldorf INTERPACK, l’appuntamento più atteso a livello internazionale per il mondo processo e confezionamento.

Come sempre, è un evento da non perdere per conoscere le novità del settore, toccare con mano le tecnologie e avere opportunità di incontro con responsabili e tecnici delle aziende produttrici.

📍Anche per questa edizione, saremo presenti per guidarti nella visita alla scoperta delle soluzioni di processo e confezionamento più adatte alle tue esigenze produttive: scopri nella MAPPA dove trovare i nostri partner ➡️:

Torna lo stand OPESSI | HALL 3 F03 📌

Sarà il punto di riferimento per:

  • conoscere più da vicino attività e servizi Opessi e Opessi Lab insieme al nostro team marketing
  • incontrare futuri tecnologi alimentari e scoprire i nuovi progetti Opessi UniversityLab, con l’opportunità di approfondire e toccare con mano, direttamente presso gli stand delle aziende partner, alcune delle tecnologie coinvolte nel processo e nel confezionamento
  • ricevere supporto concreto durante l’evento

A breve condivideremo ulteriori dettagli in anteprima: stay tuned!

Nel frattempo, siamo a disposizione per qualsiasi informazione al numero 02 23951349 o via e-mail all’indirizzo info@opessi.it.

Vi aspettiamo!

]]> Pesatrice Comek per biscotti https://www.opessi.it/pesatrice-comek-per-biscotti-precisione-e-delicatezza/ Tue, 03 Feb 2026 16:07:55 +0000 https://www.opessi.it/?p=11651

Pesatrice Comek per biscotti: precisione e delicatezza per i prodotti fragili

Nel confezionamento di biscotti e prodotti da forno, la precisione nella pesatura è fondamentale. Ma altrettanto importante è la delicatezza nella movimentazione, poiché la fragilità del prodotto può compromettere la qualità finale già nelle prime fasi del processo.

Per rispondere a queste esigenze, Comek ha sviluppato una pesatrice specifica per biscotti, progettata per garantire massima precisione e preservare l’integrità del prodotto, anche nel caso di referenze particolarmente friabili o leggere.

Pesatrice multitesta lineare CK12ST-LN-SG-45°

Questo sistema, in grado di effettuare 25-30 pesate al minuto, è stato studiato per evitare danni al prodotto, assicurando un flusso controllato e regolare dei biscotti lungo tutta la linea. A differenza delle configurazioni tradizionali, esso non prevede una fase di predosaggio: una scelta tecnica precisa che riduce i passaggi e i salti del prodotto.

In questo modo, ogni biscotto compie un solo trasferimento all’interno del sistema, evitando urti e cadute che potrebbero comprometterne la forma.

Nastro a passo a Z per il trasferimento del prodotto

Per gestire il passaggio dalla pesatrice alla confezionatrice, è stato progettato un nastro a passo a Z, una soluzione sviluppata per far fronte a vincoli di spazio all’interno del capannone del cliente.

Questa soluzione permette di mantenere la stessa efficienza operativa, assicurando un trasferimento delicato e progressivo dal sistema di pesatura a quello di confezionamento, senza urti né vibrazioni, e preservando così l’integrità del prodotto.

I vantaggi per chi confeziona biscotti

Progettata per rispondere alle esigenze di chi lavora con prodotti friabili, la soluzione Comek per la pesatura di biscotti garantisce:

  • delicatezza nel trattamento del prodotto: grazie all’assenza di predosaggio e all’uso di un solo cestello di dosaggio, il rischio di rottura è ridotto al minimo;
  • precisione e costanza nella pesatura: la configurazione a 6+6 teste assicura performance elevate e stabili;
  • efficienza produttiva: con una produttività di 25-30 pesate al minuto, la linea è perfettamente adatta a realtà che richiedono volumi importanti e continuità;
  • integrazione fluida con sistemi di confezionamento: il nastro a zeta si adatta facilmente a diverse tipologie di confezionatrice, garantendo compatibilità e flessibilità.

Soluzioni personalizzate per i produttori di biscotti

Comek progetta ogni impianto partendo da un’analisi approfondita delle caratteristiche del prodotto e delle esigenze produttive.

Ogni linea può essere personalizzata in funzione delle grammature richieste e del layout di produzione, con l’obiettivo di ottenere un flusso efficiente e preciso, preservando al tempo stesso l’integrità del prodotto.

Scopri di più sulle soluzioni Comek

www.opessi.it/rappresentate/comek

www.comek.it

]]> Ricopertura cioccolato R&D e piccole produzioni https://www.opessi.it/ricopertura-cioccolato-per-rd-e-piccole-produzioni/ Thu, 16 Oct 2025 08:53:08 +0000 https://www.opessi.it/?p=11592

SOLLICH
focus sui sistemi di ricopertura cioccolato per R&D e piccole produzioni

Se cercate un sistema di ricopertura cioccolato efficiente per piccole produzioni artigianali o un’integrazione per il vostro laboratorio, SOLLICH ha la soluzione ideale. Con oltre cento anni di esperienza e tecnologie all’avanguardia, l’azienda propone anche impianti compatti e versatili senza compromessi su qualità e prestazioni.

Minicoater, soluzione compatta con il miglior processo di temperaggio

La ricopritrice Minicoater è progettata per garantire massima efficienza anche in spazi ridotti. Il processo automatizzato assicura una qualità del prodotto costante, anche per la gestione di piccole produzioni. Grazie alla sua versatilità, è la scelta ideale per laboratori e piccole aziende dolciarie alla ricerca di una macchina affidabile e di alto livello.

L’elemento chiave della ricopritrice è la Minitemper® Turbo, un sistema brevettato di temperaggio che assicura una struttura cristallina ottimale, brillantezza eccellente e una lunga shelf-life del prodotto finito.

La Minicoater è il risultato di oltre 50 anni di know-how e sviluppo continuo, erede della lunga tradizione di qualità che distingue il marchio SOLLICH nel mondo delle tecnologie per la lavorazione del cioccolato.

  • Qualità costante: il sistema di ricopertura assicura un’elevata riproducibilità dei risultati
  • Design modulare: facilità d’uso e adattabilità alle diverse esigenze produttive
  • Disponibile in due larghezze di lavoro: 320 mm e 420 mm
  • Installazione semplice, con un solo collegamento elettrico richiesto
  • Manutenzione semplificata: progettata per una pulizia agevole e veloce
  • Tecnologie brevettate SOLLICH: innovazione continua per risultati eccellenti

Massima versatilità con accessori dedicati

Per ottimizzare ulteriormente il processo produttivo, la ricopritrice può essere integrata con una serie di accessori opzionali:

  • dispositivi di spruzzo per ricoperture differenziate
  • sistema di decorazione automatica Decormatic®
  • sistemi di formatura ed estrusione per praline e barrette
  • serbatoi e pompe per cioccolato per una gestione efficiente delle materie prime

La linea può essere completata con il tunnel di raffreddamento Thermo Flow® plus per un raffreddamento ottimale.

Temperaggio in continuo con la Minitemper® Turbo

Lo sviluppo della prima macchina per il temperaggio, la Minitemper® SOLLICH, ha rappresentato una svolta pionieristica nel settore. Oggi la Minitemper® Turbo continua questa tradizione di eccellenza con un design compatto e prestazioni elevate, offrendo una qualità di temperaggio costante.

Caratteristiche:

  • capacità fino a 250 kg/h, ideale per laboratori e piccole produzioni
  • sistema di decristallizzazione integrato, per un temperaggio sempre ottimale
  • unità di refrigerazione incorporata
  • installazione semplice, con un solo collegamento elettrico richiesto

Affidarsi a SOLLICH significa investire in innovazione e precisione per garantire il massimo livello qualitativo nella produzione dolciaria.

📩 Contattateci per scoprire la soluzione più adatta alle vostre esigenze produttive.

]]> Formaggi fusi: Webinar Stephan https://www.opessi.it/formaggi-fusi-webinar-stephan/ Mon, 13 Oct 2025 10:03:23 +0000 https://www.opessi.it/?p=11583

Save the date:
14 ottobre 2025

Webinar Stephan sul formaggio fuso

 Che si tratti di una fetta morbida, di una crema spalmabile o di una variante a basso contenuto di grassi, il formaggio fuso deve rispondere a standard elevati: gusto autentico, ottima fusibilità e stabilità durante la lavorazione. 

La sfida? Ogni ricetta e ogni ingrediente richiede un approccio specifico. In questo webinar esploreremo le tecnologie, le soluzioni e le strategie più efficaci per ottenere un prodotto di qualità, replicabile.

 Martedì 14 ottobre alle 9:00 o alle 16:00 (CET)

Registrazione gratuita al seguente link

https://go.proxes.com/en/webinar-processed-cheese 

(La sessione sarà registrata e inviata a tutti gli iscritti)

🔍 Focus

  • Produzione di formaggio fuso con emulsioni stabili
  • Aspetti da considerare nelle applicazioni sottoposte a trattamento termico
  • Vantaggi dei cuocitori a batch: flessibilità e personalizzazione del prodotto

Perché partecipare

✔️ Esplorare le tecnologie più efficaci per migliorare texture, stabilità e shelf life, con focus su trattamenti UHT, emulsione e cottura a batch.

✔️ Scoprire come ottimizzare la resa produttiva, ridurre rilavorazioni e garantire una qualità costante grazie a soluzioni flessibili.

✔️ Con il contributo dell’esperto Jens Herold, responsabile del centro tecnologico di Hameln, riceverete consigli pratici: dalla ricerca e sviluppo alla produzione su larga scala, mostrerà come adattare il processo alle diverse tipologie di formaggio fuso, dalle creme spalmabili alle fette.

Un’occasione per potenziare le competenze, ottimizzare i processi e innovare le linee produttive. 

📌 Leggi anche l’approfondimento Key know-how for processed cheese production

]]> Webinar Stephan sulle Salse a Caldo https://www.opessi.it/webinar-stephan-sulle-salse/ Sat, 13 Sep 2025 12:27:35 +0000 https://www.opessi.it/?p=11522

Save the date:
17 settembre 2025

Webinar Stephan sulla produzione di salse a caldo

Dalla cremosa besciamella alla ricca salsa barbecue, fino alle alternative vegane: le salse trattate a caldo sono protagoniste indiscusse nella produzione alimentare moderna. Ogni salsa deve saper offrire gusto, consistenza e stabilità nel tempo, garantire queste qualità richiede molto più che una buona ricetta. Nel contempo, il processo produttivo deve anche garantire riproducibilità, flessibilità ed efficienza in termini di costi.

Durante il webinar gratuito, gli specialisti Stephan, azienda leader nella produzione di impianti per la lavorazione delle salse, approfondiranno queste tematiche, spiegando come garantire qualità costante, lavorazioni sicure e risultati deliziosi, sia che stiate ampliando la vostra produzione o innovando nuove ricette. Anche piccole modifiche nel processo possono trasformare radicalmente il risultato finale.

Argomenti trattati

✔ La produzione di salse emulsionate
✔ Le applicazioni con il sistema UHT Stephan
✔ I vantaggi dei cuocitori a batch in termini di flessibilità e qualità del prodotto

Data: mercoledì 17 settembre

Orari disponibili: 9:00 oppure 16:00 (CEST)

Durata: 30 minuti

Iscriviti subito al webinar gratuito per la produzione di salse a caldo Stephan by Proxes

La registrazione dell’evento sarà disponibile in differita per tutti gli iscritti

]]> LIVETECH: la tecnologia nel DNA https://www.opessi.it/livetech-la-tecnologia-nel-dna/ Tue, 02 Sep 2025 14:25:56 +0000 https://www.opessi.it/?p=11545

Livetech: la tecnologia nel DNA

Da sempre, il gruppo Livetech è sinonimo di innovazione tecnologica. Un concetto già espresso nel nome, ma ancor più radicato nel DNA dell’azienda di Monticello d’Alba che, anche quest’anno, si conferma leader nel settore dei sistemi di confezionamento per l’industria alimentare.

Tecnologia al servizio del prodotto, orientata alle persone e rispettosa dell’ambiente: questa è la visione che guida tutte le soluzioni firmate Livetech. Gli impianti integrano sistemi avanzati in grado di monitorare costantemente la qualità, garantendo prestazioni elevate e affidabilità lungo tutta la linea produttiva.

Livetech e le sue divisioni operano in sinergia per offrire un’ampia gamma di soluzioni, dalla singola macchina fino a impianti completi e personalizzati. La loro forza risiede in un’unica ingegneria di sistema, capace di valorizzare le competenze specialistiche e il know-how di ogni divisione.

Dal modellaggio del cioccolato all’incarto primario, dal confezionamento secondario fino alla pallettizzazione, Livetech propone soluzioni all’avanguardia in ogni fase del processo. Al centro di ogni progetto c’è il prodotto del cliente, con le sue caratteristiche uniche e il suo valore distintivo sul mercato. Prestazioni, efficienza e disponibilità sono garantite da soluzioni tecniche avanzate, sviluppate per raggiungere e mantenere valori di Overall Equipment Effectiveness (OEE) estremamente elevati.

Uno dei principali punti di forza di Livetech è il servizio di engineering per imballaggi personalizzati. Grazie a una stretta collaborazione con i clienti, è in grado di sviluppare soluzioni che tengono conto delle esigenze di marketing, dell’ottimizzazione dei costi, dell’automazione dei processi e della sostenibilità ambientale.

In base alle specifiche esigenze produttive, i sistemi robotizzati progettati e realizzati da Livetech possono integrare robot industriali, sistemi multi-carrier e applicazioni personalizzate su misura.

Tutte le soluzioni sono progettate con un approccio human-centered: operatori, manutentori e supervisori di linea dispongono di strumenti intuitivi che semplificano le operazioni di conduzione, manutenzione e monitoraggio degli impianti.

Un’offerta completa, dal confezionamento primario alla pallettizzazione.

Il core business storico di Livetech – i sistemi automatici di packaging secondario – si è evoluto negli anni in un’offerta sempre più ampia e diversificata. Oggi l’azienda propone soluzioni altamente tecnologiche e flessibili, in grado di rispondere a esigenze produttive differenti.

Le linee robotizzate di confezionamento secondario si articolano in due famiglie principali:

• X-Series: progettate per garantire alte prestazioni, elevata produttività e un alto grado di personalizzazione.
• E-Series: ideate all’insegna dell’essenzialità, della semplicità di utilizzo e dell’efficienza energetica.

Completano l’offerta macchine stand-alone dedicate a funzioni specifiche, facilmente integrabili anche in impianti semi-manuali per introdurre elementi di automazione graduale.

Tra le soluzioni più apprezzate dal mercato spiccano:

›  incartonatrice LWA-TH, capace di realizzare confezioni sia in wrap-around che in fondo + coperchio;

› isole multifunzionali di ultima generazione, basate sull’impiego di navette indipendenti che ottimizzano le fasi di formatura, riempimento e chiusura di astucci e scatole, il tutto in spazi ridotti e con massima efficienza.

Nel confezionamento primario, Liveflow propone una gamma completa che include:

• confezionatrici orizzontali flowpack,
• sistemi X-fold,
• una serie di sistemi di alimentazione evoluti, pensati per assicurare continuità e precisione anche nelle linee più complesse.

La neonata Girotech è specializzata nei sistemi di pallettizzazione, offrendo soluzioni ad assi cartesiani o sistemi avanzati con robot industriali multicanale, pensati per ottimizzare la fine linea anche in contesti produttivi complessi.

Nel settore del modellaggio del cioccolato, si consolida il successo di Livemould, la divisione specializzata nella progettazione e realizzazione di impianti e attrezzature dedicate. Grazie alla competenza dei suoi tecnici e a continui investimenti in Ricerca & Sviluppo, Livemould ha introdotto soluzioni ad alte prestazioni che hanno rapidamente conquistato la fiducia di importanti aziende del settore, confermando il valore e l’affidabilità del marchio Livetech.

Scopri di più sul mondo Livetech e contattaci per ogni informazione o nuovo progetto

www.live-tech.com
www.live-flow.it
www.live-mould.com

]]> IPACK IMA 2025: con i nostri Partner, una fiera nella Fiera https://www.opessi.it/ipack-ima-2025-con-i-nostri-partner-una-fiera-nella-fiera/ Wed, 23 Jul 2025 13:48:22 +0000 https://www.opessi.it/?p=11467

IPACK IMA 2025: con i nostri Partner, una fiera nella Fiera!

Nel nostro colorato stand di oltre 1.200 metri quadri, è stato possibile toccare con mano più di trenta macchine, la maggioranza delle quali in funzione, confrontarsi con tecnici e professionisti di ingegneria e processo e scoprire i nuovi progetti di Opessi University Lab incontrando i giovani laureandi in Scienze e Tecnologie Alimentari dell’università Statale di Milano

OVERVIEW Ipack Ima 2025

Un concentrato di energia e innovazione

Cosa resta dopo una grande manifestazione fieristica?

Ispirazione, idee, connessioni.

IPACK-IMA 2025 è stata un concentrato di energia e innovazione. In un’area espositiva di 1.200 mq, abbiamo dato vita insieme alle Case Costruttrici a una vera e propria “fiera nella Fiera”. Un contesto dinamico tra tecnologia, industria e formazione, pensato per offrire ai visitatori uno sguardo sul presente e sul futuro del settore. Un percorso tra processo e confezionamento, dove le macchine protagoniste – come vere e proprie “opere d’arte” in movimento – hanno mostrato il meglio della tecnologia al servizio dell’uomo.

Tecnologie in primo piano

Tra le soluzioni in evidenza, Sollich e Chocotech, leader nei processi di ricopertura, temperaggio del cioccolato e cottura degli zuccheri, hanno presentato impianti all’avanguardia per l’industria dolciaria e applicazioni da laboratorio. Nuova Euromec ha presentato una linea da laboratorio per la produzione di chew candy, mentre Dumoulin ha esposto la sua bassina da laboratorio TVV.

Presenti anche Macintyre e Stephan, con soluzioni compatte da laboratorio, e Piovan Food & Powders con la sua stazione PIG. Il mondo coni, wafer e prodotti estrusi è stato rappresentato da Hebenstreit, con la sua innovativa piastra per wafer piano, e da Walterwerk, con l’arrotolatore coni Drum rolling unit.

Nell’ambito del confezionamento, Livetech, leader nel settore dei sistemi di confezionamento per l’industria alimentare, ha presentato la sua rinnovata struttura aziendale, che si arricchisce di nuove divisioni altamente specializzate, Livemould, Liveflow e Girotech. Una sinergia di competenze, racchiusa nella filosofia “Strong Together”, che mira a offrire soluzioni sempre più performanti e orientate all’innovazione. Per il packaging secondario, Livetech ha presentato gli ultimi sviluppi, con una selezione dei suoi modelli più recenti e apprezzati, dai sistemi per la gestione di scatole e confezioni fino alle isole robotizzate multi-funzionali per formatura, riempimento e chiusura.

Entriamo nel mondo del cioccolato con Livemould: qui i visitatori hanno potuto approfondire il mondo delle macchine e delle linee ottimizzate per il modellaggio del cioccolato in tutte le sue declinazioni, dai sistemi per praline e tavolette, fino alle soluzioni più avanzate per la realizzazione di corpi cavi.

Liveflow, con una delle sue confezionatrici orizzontali flowpack, progettata con un’attenzione crescente verso materiali ecosostenibili. La neonata Girotech con sistemi di pallettizzazione, con unità compatte e soluzioni ad alta flessibilità basate su robot industriali antropomorfi.

Proseguendo nel mondo packaging, Comek ha presentato le sue soluzioni innovative di pesatura e confezionamento verticale ad alta velocità.

In funzione anche la confezionatrice orizzontale FFS RB-300 HDG, l’incartatrice doppio fiocco per gelatine di Theegarten-Pactec, con la presenza di Keep One, per sistemi di visione integrati a supporto del controllo qualità su prodotti nudi e confezionati.

Il network cresce

La fiera è stata l’occasione per ufficializzare nuove partnership, quella con Piovan Food&Powders, collaborazione nata già diversi anni fa con la società Fea, oggi consolidata con la divisione del Gruppo Piovan specializzato nel settore delle creme e polveri alimentari oltre che polveri industriali; e con la società inglese Spooner Food, parte di Spooner Industries Limited, che offre una gamma completa di soluzioni per il settore bakery, tra cui camere di lievitazione e forni ad alta efficienza energetica e controllo di processo ottimizzato

Collaborazioni che arricchiscono la nostra proposta integrata, all’insegna della qualità, dell’innovazione e dell’affidabilità.

L’eccellenza è nei dettagli.

La soddisfazione del cliente è da sempre al centro delle nostre priorità. Offrire un servizio di assistenza eccellente significa saper ascoltare, anticipare le esigenze e proporre soluzioni concrete, in linea con i nostri valori: trasparenza, affidabilità e attenzione al dettaglio. Anche la gestione dei ricambi gioca un ruolo cruciale nel garantire la continuità operativa.

Così non poteva mancare sul nostro stand un’area dedicata, con in esposizione componenti chiave di alcune macchine, sottolineando l’importanza dei dettagli nel mantenere elevate performance e standard qualitativi.

L’Università incontra l’Industria.

Spazio anche alla formazione e all’innovazione nell’industria alimentare. Abbiamo riportato con successo l’area Opessi Lab dove i 12 studenti della sesta edizione di Opessi UniversityLab hanno presentato alle aziende del settore i 3 nuovi prodotti “di scuola” e relative tecnologie di produzione: MokaPop, BrEggfast e Dive&Bite.

Grande partecipazione da parte anche del mondo accademico, in visita gruppi provenienti da Università del territorio sono rimasti colpiti dai progetti e hanno apprezzato, nel corso della visita sullo stand, l’impiantistica in mostra. Un’occasione preziosa per toccare con mano la tecnologia e visionare le macchine in funzione.

La fiera continua…

Abbiamo raccontato, attraverso spazi e tecnologie, la forza della sinergia tra l’innovazione e il valore insostituibile dell’ingegno umano. E in uno scenario in continua evoluzione, non perdiamo mai di visto ciò che fa la differenza: le persone e la qualità del servizio che offriamo.

Contatta il nostro team di specialisti per ogni approfondimento e futura richiesta.

]]> I nuovi progetti Opessi UniversityLab https://www.opessi.it/i-nuovi-progetti-opessi-universitylab/ Tue, 22 Jul 2025 23:35:22 +0000 https://www.opessi.it/?p=11434
team moka pop opessi university lab

Industria incontra Università: Opessi UniversityLab presentata i risultati a IPACK-IMA 2025

In occasione della recente IPACK-IMA, presso il corner Opessi Lab, sono stati svelati i 3 prodotti “di scuola” realizzati nell’ambito della sesta edizione del Percorso d’Eccellenza Opessi UniversityLab, progetto innovativo che mette in connessione mondo accademico e aziende, offrendo agli studenti un’opportunità concreta di simulare un intero processo di produzione nell’industria alimentare.

Tre i nuovi prototipi di prodotto e flussi di processo realizzati:

IPACK IMA 2025 – Opessi University LAB

I progetti presentati

locandina Moka Pop - Progetto opessi University lab 2024_2025

MokaPop, l’espresso da mordere!

MokaPop nasce dal desiderio di avere un espresso sempre a portata di mano. Si tratta di un cluster innovativo che combina l’intensità della miscela Arabica e Robusta con la croccantezza dei ceci e la dolcezza della frutta esotica. Due MokaPop contengono la stessa quantità di caffeina di un espresso tradizionale, rendendo il prodotto un alleato perfetto per chi ha bisogno di una carica immediata.

Il team di lavoro è partito dallo studio di mercato, analizzando i consumi di caffè e prodotti energizzanti in Europa, integrando i dati con i risultati di un questionario sottoposto a un panel ristretto di consumatori.

In fase di sviluppo, particolare attenzione è stata dedicata allo studio del legante al caffè, con prove di processo effettuate con la tecnologia MacIntyre, impiegando ingredienti tal quali per la macinazione. I test sono stati poi conclusi con successo in SOLLICH con la tecnologia Cluster Former, grazie al prezioso supporto dei loro specialisti. Determinanti anche le analisi di texture, eseguite presso i laboratori del DeFENS – Università degli Studi di Milano.

Il packaging è stato progettato con un doppio focus: rispondere alle
tendenze di mercato e assicurare la massima conservazione del prodotto.
Grazie alla tecnologia HDG, MokaPop è confezionato in una pratica confezione tipo doypack saldata al centro, ideale anche per un consumo frazionato. Il confezionamento secondario e le operazioni di fine linea sono gestiti rispettivamente da Livetech e Girotech, garantendo un flusso produttivo efficiente e sostenibile.

Team di progetto:

Studenti : Veronica Mazza, Giulia Francone, Federica Papa, Lorenzo Campolungo
Supervisione Opessi: Dr.ssa Alessandra Perolari
Supervisione Unimi: Prof.ssa Carola Cappa
Supervisione Scientifica: Sig. Franco Truscello


Case Rappresentate partecipanti:
Sollich, MacIntyre, HDG, Livetech, Girotech, Piovan Food&Powders

Comunicazione e grafica: Studio PapaiaLab

BrEggfast, for an Eggcellent start!

Un guscio croccante di cioccolato fondente e miglio soffiato caramellato con all’interno una crema allo yogurt greco e un cuore di confettura di albicocca. La struttura richiama la forma di un uovo, simbolo di nutrimento e semplicità. Ogni uovo è diviso in due metà, ideali anche per essere condivise. Disponibile in confezioni da 2 o 6 pezzi.

Anche per lo studio di BrEggfast, ricerca, analisi, progettazione e revisione sono state la chiave di lavoro. Ad esempio, considerando le caratteristiche delle materie prime coinvolte, la scelta della catena del freddo è stata valutata con estrema attenzione.

Nella fase di industrializzazione del prodotto, gli studenti hanno avuto l’opportunità di visitare l’azienda Livetech, approfondendo il funzionamento dell’impiantistica e dei processi di produzione basati sulla tecnologia di modellaggio Livemould, un’esperienza particolarmente formativa.

Il packaging primario con la tecnologia Chocal ha rappresentato una scelta ottimale in termini di protezione del prodotto e sostenibilità, così come il confezionamento secondario con Livetech, con utilizzo di materiale riciclato, e fine linea con Girotech.

Team di progetto:

Studenti: Alice Pregnolato, Susanna Manganoni, Gaia Golfrè Andreasi,Luca Bolla
Supervisor Opessi: Sig. Matteo Casiraghi
Supervisors Unimi: Prof.ssa Carola Cappa
Supervisione Scientifica: Sig. Franco Truscello
Case Rappresentate partecipanti:
Sollich, Livemould, Stephan, Piovan Food&Powders, Chocal, Livetech, Girotech

Dive&Bite: l’immersione più gustosa!

Dive&Bite nasce dall’idea di uno snack che unisce chips croccanti, cotte su piastra, a una salsa aromatizzata, racchiusi in una pratica confezione. Le chips sono proposte in due varianti: una a base di zucca e una al cacao. A completare l’esperienza, una salsa leggera al latte di cocco e una cremosa purea
di barbabietola e melograno, per creare un equilibrio tra dolce, salato e acidulo. Il
nome Dive&Bite, fusione tra “tuffarsi” e “mordere”, richiama il gesto istintivo e coinvolgente del consumo. Compatta e colorata, la confezione è ideale per un consumo on-the-go, ma anche per momenti conviviali come l’aperitivo, nel formato party size.
Una delle principali sfide è stata la definizione della consistenza ottimale delle chips. Il lavoro si è quindi basato su obiettivi e continui confronti sui punti di forza e criticità. Fondamentale, in particolare, il parere della tecnologa alimentare di Walterwerk, durante le prove effettuate con la piastra da laboratorio.

Anche la messa a punto delle salse ha richiesto un’approfondita attività di ricerca e sviluppo. Sono state condotte specifiche analisi di laboratorio per valutare texture e colore, a conferma della qualità sensoriale complessiva del prodotto.
Per quanto riguarda il confezionamento, è stata adottata una linea integrata che prevede l’utilizzo della tecnologia Comek per il primario, Livetech per il secondario e Girotech per il fine linea.
Nella progettazione dell’intero layout produttivo, tutti i team hanno considerato con attenzione anche naturalmente la gestione dei flussi di polveri e liquidi, con Piovan Food & Powders.

Team di progetto:

Studenti Giulia Begnis, Lisa Giudici, Giulia Cavagnoli, Alessandro Verdino
Supervisione Opessi: Dott. Fabio Corti
Supervisione Unimi: Prof.ssa Carola Cappa
Supervisione Scientifica: Sig. Franco Truscello
Case rappresentate partecipanti:
Walterwerk, Stephan, Comek, Livetech, Girotech, Piovan Food&Powders

Comunicazione e grafica: Studio PapaiaLab

Un’esperienza orientata al futuro

Da oltre dieci anni investiamo nella formazione, collaborando con l’Università degli Studi di Milano per sviluppare competenze professionali in linea con le esigenze del mercato del lavoro. Questa sinergia è iniziata con seminari nel corso “Materie prime e tecnologie per l’industria dolciaria” della Laurea Magistrale in Scienze e Tecnologie Alimentari e si è consolidata nel 2017 con la nascita del Progetto, grazie al contributo delle prof.sse Mara Lucisano e Carola Cappa del Dipartimento di Scienze per gli Alimenti, la Nutrizione e l’Ambiente (DeFENS) di Unimi.

Guidati da tecnologi alimentari e ingegneri della Opessi e delle Aziende partner, insieme alla prof.ssa Carola Cappa del DeFENS e altri docenti e professionisti, gli studenti lavorano sullo sviluppo dei processi per la realizzazione di prototipi alimentari a livello industriale.

Metodologia e competenze: il percorso prevede l’adozione di un approccio strutturato, ispirato al mondo professionale, che consente ai partecipanti di sviluppare e acquisire capacità e competenze trasversali, in linea con le esigenze reali del mercato del lavoro, facilitando quindi per il futuro un inserimento più rapido, consapevole e produttivo nei contesti aziendali.

Il Percorso copre l’intero processo produttivo:
o Dall’ideazione del prodotto alla definizione del processo di industrializzazione
o Dalla valutazione di sostenibilità economica alla pianificazione delle strategie di marketing o Dallo sviluppo del packaging alla distribuzione

Dal 2017, il Progetto ha contribuito alla formazione di oltre 80 laureandi in Scienze e Tecnologie Alimentari. I risultati delle diverse edizioni sono stati presentati direttamente dagli studenti durante importanti eventi di settore:

• Ipack Ima 2018, 2022, 2025 (Rho Fiera Milano)
• Interpack 2023 (Düsseldorf) – debutto internazionale
• Nel 2024 in occasione dell’evento UNIVERSITA’ INDUSTRIA – Sinergie attuali, idee per il futuro, che ha visto la partecipazione di esponenti del mondo universitario e dell’industria alimentare https://www.opessi.it/press-review/
• L’edizione 2025-26 sarà presentata a Interpack 2026, presso lo stand Opessi

Dall’idea al mercato – Opessi UniversityLab è un’iniziativa di Opessi Stefano, in collaborazione con l’Università degli Studi di Milano – Dipartimento di Scienze per gli Alimenti, la Nutrizione e l’Ambiente, con il supporto delle Aziende rappresentate, in sinergia con Opessi Lab

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